電氣設(shè)備是電力系統(tǒng)中的組成部分,其正常運行直接關(guān)系到電力供應(yīng)的可靠性和穩(wěn)定性。在實際運行中,電氣設(shè)備的觸頭、電纜接頭等部位由于接觸不良、負(fù)荷過大等原因,容易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。如果不能及時發(fā)現(xiàn)并處理這些過熱問題,可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞,甚至引發(fā)大面積停電事故。傳統(tǒng)的溫度監(jiān)測方法如人工巡檢、熱電偶測溫等存在著效率低、實時性差、無法對危險區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測等缺點。而無線測溫技術(shù)的出現(xiàn),解決了這些問題,能夠?qū)崿F(xiàn)對電氣設(shè)備溫度的實時、準(zhǔn)確監(jiān)測,為電力系統(tǒng)的安全運行提供了有力支持。
高壓配電柜與環(huán)網(wǎng)柜
這類設(shè)備內(nèi)部空間緊湊,母線排搭接處、熔斷器觸頭、避雷器連接端等部位易因氧化、松動引發(fā)接觸電阻增大,進(jìn)而出現(xiàn)局部過熱。無線測溫傳感器可直接安裝于帶電部位,實時采集溫度數(shù)據(jù)并上傳至監(jiān)控平臺,避免因柜內(nèi)封閉環(huán)境導(dǎo)致的故障隱蔽性問題。箱式變電站(箱變)
箱變作為配電網(wǎng)絡(luò)的終端設(shè)備,多部署于戶外或偏遠(yuǎn)區(qū)域,其內(nèi)部變壓器、開關(guān)元件、電纜接頭的發(fā)熱問題難以人工巡檢。無線測溫系統(tǒng)可實現(xiàn)無人值守式監(jiān)測,當(dāng)溫度超標(biāo)時自動推送報警信息,降低戶外巡檢的人力成本與安全風(fēng)險。工業(yè)電機與電動機組
電機的定子、軸承、接線盒等部位在長期高負(fù)荷運行下易出現(xiàn)溫度異常,例如軸承磨損導(dǎo)致的摩擦發(fā)熱、繞組絕緣老化引發(fā)的短路升溫。無線測溫傳感器可耐受電機運行時的振動與電磁干擾,實時監(jiān)測溫度變化,為電機的預(yù)防性維護(hù)提供數(shù)據(jù)支撐,避免因電機燒毀造成的生產(chǎn)線停機。軌道交通供電系統(tǒng)
地鐵、輕軌的牽引變電所、接觸網(wǎng)接頭、開關(guān)柜等設(shè)備運行環(huán)境復(fù)雜,且對供電可靠性要求。無線測溫技術(shù)可適應(yīng)軌道交通的振動、潮濕環(huán)境,實時監(jiān)測關(guān)鍵部位溫度,防止因接觸不良引發(fā)的供電中斷,保障軌道交通的安全穩(wěn)定運行。新能源發(fā)電系統(tǒng)
光伏逆變器與匯流箱
:光伏匯流箱內(nèi)的接線端子、逆變器的功率模塊易因電流過載發(fā)熱,無線測溫可實時監(jiān)測溫度,避免因過熱導(dǎo)致的設(shè)備損壞,提升光伏電站的發(fā)電效率。風(fēng)電變流器與齒輪箱
:風(fēng)電機組的變流器、齒輪箱軸承等部位位于高空,人工巡檢難度大,無線測溫系統(tǒng)可遠(yuǎn)程監(jiān)測溫度,及時預(yù)警齒輪箱潤滑不足、變流器模塊故障等問題。
數(shù)據(jù)中心機房配電系統(tǒng)
數(shù)據(jù)中心的 UPS 電源、配電柜、列頭柜等設(shè)備承擔(dān)著為服務(wù)器供電的任務(wù),其母線連接點、斷路器觸頭的溫度異??赡?/span>引發(fā)斷電事故,造成數(shù)據(jù)丟失。無線測溫技術(shù)可實現(xiàn)機房配電系統(tǒng)的精細(xì)化監(jiān)測,結(jié)合機房環(huán)境監(jiān)控平臺,構(gòu)建一體化的安全預(yù)警體系。
系統(tǒng)解決方案
Acrel-2000/T無線測溫系統(tǒng)可以將用戶站內(nèi)設(shè)備層所有測溫裝置的溫度數(shù)據(jù)接入,利用的計算機技術(shù),現(xiàn)代電子技術(shù),通訊技術(shù)和信號處理技術(shù),將接入測溫裝置的溫度數(shù)據(jù)經(jīng)過讀取、分析、處理,顯示在計算機上,實現(xiàn)對全站所有溫度節(jié)點進(jìn)行監(jiān)視。系統(tǒng)具有獨立的數(shù)據(jù)庫,可以記錄數(shù)據(jù),查詢數(shù)據(jù),查詢曲線,查詢報表,具有高溫、超溫越限告警,告警時間查詢等功能。無線測溫系統(tǒng)溫度在線監(jiān)測能夠提升設(shè)備安全保障,及時、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運行狀態(tài),避免安全事故的發(fā)生,降低設(shè)備事故率。用戶站無需定期巡視,減少人力物力,實現(xiàn)自動化管理。系統(tǒng)組網(wǎng)示意如下:
無源化測溫技術(shù)實現(xiàn)了傳感器的 “零維護(hù)" 部署,微型化突破了狹小空間與帶電環(huán)境的安裝限制,智能化則讓溫度數(shù)據(jù)從 “監(jiān)測數(shù)值" 升級為 “診斷依據(jù)",三者協(xié)同發(fā)力,推動 “感知 - 分析 - 決策 - 控制" 全閉環(huán)體系落地生根。未來,這套體系將深度融入電網(wǎng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程,與 SCADA、EMS、數(shù)字孿生等系統(tǒng)無縫對接,實現(xiàn)從單一設(shè)備的過熱預(yù)警,到整站、全網(wǎng)設(shè)備健康狀態(tài)的全局研判,再到運維策略的自動生成與執(zhí)行。這不僅能大幅降低電力設(shè)備的故障發(fā)生率與運維成本,更能為新能源大規(guī)模并網(wǎng)、源網(wǎng)荷儲協(xié)同調(diào)度提供穩(wěn)定可靠的設(shè)備運行保障,最終助力構(gòu)建安全、高效、低碳的現(xiàn)代化能源體系,為能源轉(zhuǎn)型與 “雙碳" 目標(biāo)的實現(xiàn)注入核心技術(shù)動能。